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    对辊破碎机


  • 对辊破碎机图片


    对辊破碎机实物图

    1210大型连轴弹簧对辊破碎机图片
    1210大型连轴弹簧对辊破碎机图片


    对辊破碎机介绍
            吉宏机械30年致力于对辊破碎机的生产制造,打造一流的对辊破碎机。对辊破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤,钢渣等物料的中碎,细碎作业。
            对辊破碎机也可以叫作辊式破碎机、双辊破碎机、对辊式破碎机,它是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。主要用于对物料的细碎作业。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用,这种破碎机叫作双齿辊破碎机。当需要更细成品,产量更大,破碎比更大的设备时,要用到四辊破碎机。

    对辊破碎机适用物料河卵石  方解石  石英  大理石  鹅卵石  膨润土  铁矿石  青石  山石  水渣  石灰石  风化砂  辉绿岩  花岗岩  玄武岩等

    河卵石 方解石 石英 大理石
    河卵石 方解石 石英 大理石
    鹅卵石 膨润土 铁矿石 石灰石
    鹅卵石 膨润土 铁矿石 石灰石


    对辊破碎机用途
            辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低,排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机,可广泛用于耐材、水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。


    对辊破碎机破碎物料对比
    对辊破碎机试机破碎效果图(出料粒度可调节)



    对辊破碎机工作原理

    对辊破碎机工作原理


            该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

    对辊破碎机特点及结构优势


            1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
            2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
            3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
            4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
            对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子,固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮,通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动,所以齿轮齿高必须增加,以防齿合脱离。所以,传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动,它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。
            辊子的工作表面视使用要求而定,可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料,可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用,主要适合于中硬物料的中、细碎。
            辊式破碎机为了得到不同粒度产品,其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏,又必须装有保险装置,对辊式破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑,在正常工作状态下,弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片,改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求,当有不能破碎物料进入破碎腔,则弹簧被压缩,活动辊退让排料口增大,物料排出后,在弹簧压力下,活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)。

    对辊破碎机型号参数

    对辊破碎机型号

    进料粒度
    (mm)

    出料粒度
    (mm)

    生产能力
    (t/h)

    电机功率
    (kw)

    重 量
    (t)

    外形尺寸
    长宽高(mm)

    2PG400×250

    <35

    ≤2-8

    2-10

    2×5.5

    1.3

    2150×980×800

    2PG400×400

    <35

    ≤2-8

    5-12

    2×7.5

    2.3

    2360×1100×800

    2PG610×400

    <65

    ≤2-20

    5-20

    2×15

    3.9

    3510×1420×1030

    2PG750×500

    <75

    ≤2-25

    10-40

    2×18.5

    9.5

    4210×1630×1260

    2PG800×600

    <80

    ≤2-25

    12-45

    2×22

    10.8

    4505×1780×1320

    2PG1000×700

    <100

    ≤3-30

    20-65

    2×30

    14.9

    5310×2175×1595

    2PG1200×800

    <120

    ≤3-35

    35-80

    2×37

    25.5

    6290×2270×1870

    2PG1500×800

    <130

    ≤3-45

    50-120

    2×75

    33.7

    7460×2410×2290

    2PG1600×1000

    <150

    ≤3-50

    60-140

    2×90

    41.2

    8220×2680×2475

    注:对辊破碎机型号如有变动,不再另行通知,请以电话联系为准

    对辊破碎机注意事项
            1、要加强物料除铁除杂工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏辊面,以致造成停车事故。所以在破碎机前端加料设备上必须应安装除铁除杂装置。
            2、粘性物料容易堵塞破碎空间。在处理堵塞故障时必须停车,切不可在运转中进行捅矿操作,否则很容易造成机器故,甚威胁成操作工的人身安全。
            3、当处理的物料含大块较多时。大块矿石可能会从破碎机中被挤出来 ,需要注意操作工人的人身安全。
            4、双辊破碎机运转较长时间后。由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,需要调整排矿口或对设备进行检修。
            5、加强对双辊破碎机设备的检查。设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好的润滑状态。

     

    • 破碎设备

      筛分设备