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    双齿辊破碎机安装维护使用说明书.doc免费下载


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    创建时间 2015-09-30 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13849116116
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    双齿辊破碎机使用说明

    2PGC450*500双齿辊破碎机

    双齿辊破碎机辊齿

    双齿辊破碎机齿板

    1  本标准内容与适用范围
        本标准规定了双齿辊破碎机的技术使用、维护保养和设备检修标准。   
    2  引用标准
        本标准引用了公司设备管理的相关部分内容。
    3  齿辊破碎机的技术操作(使用)标准
    3.1   操作前的准备和检查
        3.1.1齿辊启动前,首先应检查轴承,减速机是否有适量的润滑油。
        3.1.2检查弹簧螺栓及其它紧固螺栓有无松动。
        3.1.3与通风、筛粉、皮带、斗提等有关工序取得联系,作好破碎料流向选择。
        3.1.4 按照生产要求,调整好振动给料机下料量。
    3.2  运行中注意事项
        3.2.1检查齿辊破碎机的物料的理化指标及粒度应满足要求,严禁杂物及金属进入破碎机。
        3.2.2 破碎机运行中,给料要均匀,并要小于皮带输运机和斗式提升机的最大能力,以防堵料。   
        3.2.3经常检查电动机,各轴承温度情况,不得超过70℃,电动机不得超过70℃   
        3.2.4注意给料流向是否正确,并检查堵料现象。       
        3.2.5注意电机和机械运转有无异常声响。
        3.3  停机后的检查   
        3.3.1检查电机、轴承是否发热。
        3.3.2检查各紧固螺栓有无松动。     
        3.3.3填好原始生产记录。
        3.3.4清扫设备及环境卫生,搞好文明生产。
    4  齿辊破碎机的维护标准
    4.1  润滑制度 
    齿辊破碎机的润滑

    润滑名称

    需加油类

    润滑制度

    电动机

    润滑油脂

    检修时加

     

    4.2  维护检查内容
        4.2.1检查地脚螺栓及各连结螺栓是否紧固。
        4.2.2检查轴承的注油情况、油质是否合乎要求。
        4.2.3生产时,每班应对轴承加足润滑油脂。
        4.2.4检查电动机、轴承温度不应超过规定值。
        4.2.5检查轴承运转响声及温度均应正常.
        4.2.6弹簧组丝杆螺帽应保持紧固。 
        4.2.7弹簧内不得夹有杂物,一旦发现有杂物在内,须停机及时清除。
        4.2.8检查齿辊的磨损情况。
        4.2.9每次调整两齿辊间隙后,应将活动轴架与固定轴架之问垫板加够,固定紧。
    4.3  常见故障及排除方法   
    齿辊破碎机故障、原因及处理 

    序号

    故障名称

    产生原因

    处理方法

    1

    堵料

    1、料块过大

     

    调整料量和控制大块料

     

    2

    齿辊轴承发热

    1、调辊间隙后,轴承与轴不同心

    2、润滑不良

    l、重调

    2、搞好润滑

    3

    电机跳闸

    进辊硬物或被大料卡住

    排除物料

    4

    电机转而辊不转

    皮带松动

    调整皮带

     

    5   齿辊破碎机的检修标准
    5.1  齿辊破碎机检修周期与结构   
    检修周期

    检修性质

    小修

    中修

    大修

    检修周期

    3月

    1年

    5年

    检修台时

    6小时

    24小时

    40小时

        大修周期如有特殊情况,可用分项中修完成大修工作量。
    5.2检修内容及范围
        5.2.1  小修内容:
        5.2.1.1 轴承检查加油。
        5.2.1.2 传动部位漏油处理,工作部位漏油处理。
        5.2.1.3 凋整轧辊间隙。   
        5.2.1.4 更换各密封填料。
        5.2.1.5 更换或修补齿辊护

    • 破碎设备

      筛分设备

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