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    辊式破碎机耐磨辊子,辊皮材质详细介绍


    辊式破碎机耐磨辊子,辊皮材质详细介绍


    创建时间 2015-09-02 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13849116116
  •     众所周知,辊式破碎机破碎过程都是利用两个辊子进行挤压破碎的,所以辊子和辊皮都是最常见的易损件。除此之外,辊式破碎机的易损件还有:轴承盒、压环、减速机、齿辊、齿板、对辊、齿轮、牙板、减速机齿轮、对辊减速机轴、压环、轴承压盖、轴承座、皮带涨紧轮、调整丝杆等易损件产品。

    辊式破碎机


        辊式破碎机的主要工作结构是两对辊子相向旋转时,物料进入两辊间,受到高挤压力和摩擦力而得以破碎。破碎机辊子作为影响破碎机使用状况的一个主要构件,必须有良好的耐磨性和较强的韧性,以保证破碎机辊子服役过程中不断裂和有较长的使用寿命;辊子结构特点,最大直径为4900 mm,总高度为700mm。由此可以看出,辊子在辊式破碎机破碎过程中起到了很大的作用,也是非常容易耗损的。所以,在辊式破碎机辊子选材上我们一定要选购耐磨辊子,才能提高辊式破碎机的破碎效率和使用寿命。
        耐磨辊子的选材

    对辊式破碎机对辊


        为得到所需的组织结构以满足辊式破碎机辊子的使用要求,并尽量降低生产成本,确定辊子材质选用耐磨高碳低合金钢。在成分设计中,主要考虑了以下若干方面:碳是影响铸钢强度、硬度、韧塑性及淬透性的主要元素。碳含量过低,破碎辊的强度和硬度低。为得到具有一定硬度的珠光体和适量的碳化物,碳含量不能低。但若碳含量过高,则易形成网状、粗大碳化物,会降低破碎辊的韧性。为此,选择碳含量为0.8%~0.9%。铬是主要合金元素,在改变组织和性能时的作用较强,且价格相对较低:铬还可以固溶强化基体,同时又是较强的碳化物形成元素,与碳结合形成高硬度的颗粒状碳化物,有利于提高钢的硬度。选择铬含量为1.0%~1.5%。钼能显著提高钢的淬透性,同时起固溶强化基体的作用,与铬、锰等易导致回火脆性的元素配合使用,能降低或抑制回火脆性。钒是强碳化物形成元素,有较强的固溶强化和细化晶粒的作用,能提高钢的回火稳定性。钼、钒是贵重元素,对钢的成本影响很大。选择钼含量为0.2%~0.5%.钒<0.5%。稀土元素是很好的脱硫、除气剂,能除去钢中的有害杂质,净化钢液,改善夹杂物的形态,细化晶粒,提高钢的韧塑性,并能改善钢的铸造性能。
        辊皮材质
        由于辊式破碎机主要采用耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),另外对辊机在使用中受到物料冲击、自重等综合作用力的影响,极易磨损,而辊皮的磨损不但会影响工作效率,对破碎机本身也会造成危害。
        辊皮与辊体接触面配合率应达到90%以上,属于硬配合,一旦磨损出现配合间隙,在物料不断的冲刷下会使磨损进一步加大,使破碎机处于隐患状态。同时,磨损产生后,会导致辊体受伤,辊皮产生裂纹、局部脱落,紧固螺栓变形或折断,再次更换辊皮时很难拆卸。因此,选用耐磨性好的辊皮对于提高辊式破碎机的工作效率至关重要。
        双齿辊破碎机配置两个齿辊,齿辊面分为单排齿条、双排齿条、齿板、齿帽等,适用于成品粒度要求10-200mm,要求粉末状少、颗粒多的中碎或粗碎场合。
        低合金耐磨钢辊皮,该材质的技术特点是:空冷自硬,整体硬度高,韧性好,HRC45-54,无缺口冲击韧性可达40-120J/CM²,综合机械性能优良,现场切割和焊接性能很好。由于该材质的起始硬度高,非常适合在中、低冲击的工况下使用。

    对辊破碎机辊子


        巩义市鸿通机械厂是专业生产辊式破碎机的厂家,我厂为确保辊式破碎机的质量,在辊式破碎机易损件,尤其是辊式破碎机耐磨辊子,辊皮材质选材上煞费苦心,都是经过多次市场调查,货比三家,精心挑选的。鸿通辊式破碎机配件质量好,性能优越,很大程度上提高了辊式破碎机的破碎效率和使用寿命,是顾客比较信任和青睐的一款优质辊式破碎机。
     

    • 破碎设备

      筛分设备

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